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双壁波纹管生产线施工工艺流程

一， 施工工艺流程

施工所需双壁波纹管生产线由工厂规范化消费后运输至施工现场，停止现场拼装，管节装置就位终了后回填。整个流程包括：根底的开挖、现场的拼装、回填三个阶段。

二，操作要点

施工预备：涵洞施工前要片面熟习设计文件和设计技术交底，现场核对涵洞的立体地位和角度，如有成绩及时提出，施工便道建筑完成并能满足施工需求。

波纹管要有很强的焊接能力，并且还要知足焊接所需要的要求太高。弹性是材质具备的主要原因，因为钢波纹管常时间受时间和温度仪表的变革而影响着。所需要的材质必须要有足够的耐腐蚀功能组别，确保波纹管生产线在工程总承包当中的使用寿命及安全。

技术优势：强度高：波纹管生产线强度为水泥管的153倍。波纹管生产线涵施工时对周围环境的***小，适用于生态鱼缸环境脆弱的地区。寿命长：金属波纹涵管使用寿命长达100年以上。造价降低：金属波纹涵管当跨径（直径）≥1m时，跨径越大效益越明显。

中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放，一根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。

双壁波纹管生产线应该涂涮两遍沥青和石油的拌和物，以加强防侵蚀作用。从外观看守壁内外平均的涂成了黑管即可，但是必需要等到沥青晾干后方可安装。沥青涂层的厚度保持在0.4—0.5mm内。涂涮方法如下:

处理措施根据软基厚度及填土高度，确定处理措施，当淤泥小于4米深时，采用清淤抛石处理方法，一般清淤深度为1.5-2.5米，抛石厚度一般为1.5-2.5m,让其不乱后，采用压实机械压实，在其铺设不小于80厘米的碎石垫层。假如当淤泥4-6米深，填土超过10米，采用清淤抛石处理方法，一般清淤深度为2-4米，抛石厚度一般为2-3m,让其不乱后，采用压实机械压实，为保证基础整体性，建议还要在80厘米垫层中铺设两道土工格栅。当淤泥大于6米深时，采用 CFG基桩加固，然后在其上填一层大于80cm厚的优质砂砾垫层，并夯实紧密。

软土地基的处理方案处理原则当涵管处于软土地基上时，需对软土路基进行处理，涵洞地基处理方法同该路段的路基处理方法，然后在其上填一层大于80cm厚的优质砂砾垫层。